De nombreux produits d'emballage flexibles en plastique composite nécessitent une transparence élevée, ce qui nécessite l'utilisation de grandes surfaces de film de base vierge pour le laminage. Cependant, dans les processus de laminage à sec, une transparence médiocre ou diminuée se produit souvent, ne répondant pas aux exigences de qualité. Par exemple, le produit fini peut apparaître « brumeux », présentant des phénomènes tels que des « petites taches », des « écailles de poisson ondulées », des « lignes soyeuses », des « nuages ressemblant à des champignons » et des « éclaboussures d'eau », affectant la transparence du produit composite et, dans les cas graves, le rendant inutilisable. Notre usine a rencontré ces problèmes, impactant à des degrés divers la qualité des produits composites.

Après de nombreuses observations et expérimentations, notre usine a développé une solution pratique qui a commencé à donner des résultats.

Phénomène « brumeux » et contre-mesures

Lorsque le produit composite sort pour la première fois de la machine, les zones vierges apparaissent « brumeuses », et cela se produit de manière aléatoire. Il peut apparaître sur une feuille, pas sur la suivante, puis réapparaître après quelques feuilles, sans motif cohérent. Si le contenu est rempli et observé sous une lumière fluorescente de 40 watts, l'impureté est clairement visible.

Nous avons remarqué que ce phénomène est plus susceptible de se produire lors du laminage avec des adhésifs thermofusibles monocomposants que lors du laminage avec des adhésifs réactifs à deux composants, et il est plus susceptible de se produire dans les structures BOPP/OPP et BOPP/CPP.