Fabricant d'emballages flexibles Ente Fournisseur d'emballages personnalisés Entreprise d'emballage durable

À proposEntrer

L'entreprise est située dans la ville de Tongxiang, Jiaxing, une ville célèbre du nord de la province du Zhejiang. Elle se trouve à 130 kilomètres à l'est de Shanghai et à 50 kilomètres à l'ouest de Hangzhou. Le transport est pratique et l'emplacement est excellent. L'entreprise dispose actuellement d'une superficie de plus de 12 000 mètres carrés pour ses bâtiments d'usine. Elle est équipée de 3 machines d'impression telles que des axes électroniques à grande vitesse, 3 machines de plastification à sec à grande vitesse, 2 machines de plastification sans solvant, 2 machines d'inspection à grande vitesse, 4 cisailles à grande vitesse et plus de 15 autres types d'équipements de fabrication de sacs, ainsi qu'une imprimante à jet d'encre à code QR variable.

L'équipe de direction de l'entreprise est composée de techniciens professionnels et de spécialistes du marketing possédant une vaste expérience dans l'industrie de l'emballage souple. L'entreprise se consacre principalement à la recherche et au développement, à la production et à la vente de divers matériaux et produits d'emballage souple, et propose des solutions complètes d'emballage souple spécifiquement pour des industries telles que l'alimentation, les cosmétiques et l'emballage hygiénique.

2015

Établie

12000+㎡

Zone d'usine

L'entreprise a toujours adhéré au principe d'intégrité et s'efforce de fournir à ses clients des produits de haute qualité et des services complets. L'entreprise a successivement obtenu les certifications de système qualité QS et ISO9001 ainsi que la certification de système de gestion de la sécurité alimentaire ISO22000. Nous garantissons la qualité de nos produits en optimisant les processus internes de gestion de la production et de contrôle qualité.

Guidée par les valeurs de « gratitude, dévouement et partage », l'entreprise prend « l'attention portée aux employés, l'innovation continue et la recherche de la qualité » comme esprit d'entreprise, s'efforçant de devenir l'entreprise d'emballage flexible vert la plus innovante et la plus compétitive. Jusqu'à présent, l'entreprise a obtenu plus de 30 brevets, dont 4 brevets d'invention, et a été reconnue comme entreprise nationale de haute technologie en 2019.

Recherche et développement

L’innovation est le moteur de tout ce que nous faisons. Notre centre de R&D est composé de scientifiques expérimentés en matériaux et d'ingénieurs en emballage dédiés au développement de solutions d'emballage flexibles de nouvelle génération.

Notre laboratoire est équipé d'instruments de test avancés : testeurs de perméabilité aux gaz, analyseurs de taux de transmission de vapeur d'eau, testeurs de résistance à la traction et spectrophotomètres de couleur. Tous les tests suivent les normes internationales, notamment les méthodes ASTM, ISO et GB/T.

Les domaines d'intervention actuels de la R&D comprennent : les structures monomatériaux recyclables à haute barrière, les technologies de laminage sans solvant, les matériaux d'emballage d'origine biologique et compostables, ainsi que les emballages intelligents avec codes QR intégrés et capacités NFC.

Notre équipe R&D travaille directement avec les clients pendant la phase de développement du produit - de la sélection des matériaux aux tests des prototypes - garantissant que la solution d'emballage finale répond à toutes les exigences de performances, réglementaires et de coûts.

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Production

Capacité de production

Capacité de détection

Salle de cure
Atelier
Douche aérienne
Bibliothèque de versions
Salle de désinfection
Matières premières

Inspection des matières premières
Inspection du produit fini
Inspection des matières premières
Inspection du produit fini

Processus de production

Chaque produit Ente passe par un processus de production rigoureux en 7 étapes conçu pour garantir une qualité et des performances constantes :

Inspection des matériaux

Toutes les matières premières (films, encres, adhésifs) sont inspectées pour vérifier leur épaisseur, leur résistance à la traction et leurs défauts visuels avant d'entrer en production. Taux d'inspection entrant de 100 %.

Impression

Impression hélio ou numérique jusqu'à 10 couleurs. Correspondance précise des couleurs (Pantone/CMYK), contrôle automatique du repérage et inspection à 100 % de l'impression pour la cohérence des couleurs.

Laminage

Stratification multicouche à l'aide d'adhésifs sans solvants ou à base de solvants, selon les exigences de l'application. Force d'adhérence testée pour dépasser la norme 3N/15 mm.

Vieillissement / Guérison

Les rouleaux laminés sont durcis dans des pièces à température contrôlée (40-50°C) pendant 24 à 48 heures pour obtenir une force de liaison optimale et éliminer les solvants résiduels.

Refendage

Les rouleaux laminés sont refendus à des largeurs précises avec une tolérance étroite (+/-0,5 mm), prêts à être fabriqués ou expédiés directement sous forme de films en rouleaux.

Fabrication de sacs

Les machines automatisées de fabrication de sacs produisent des sachets debout, des sacs à fermeture éclair, des sachets à bec verseur et d'autres formats. Contrôles de qualité en ligne sur chaque machine.

Inspection de la qualité et contrôle de la qualité. Conditionnement

Chaque lot est soumis à des tests de résistance du joint, des contrôles dimensionnels, une vérification des codes-barres et une inspection visuelle avant l'emballage et l'expédition.

Partenaire